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铜套的液氮冷装配介绍

文章出处:www.jnslx.com 人气:发表时间:2019-07-31 09:42

铜套的液氮冷装配介绍
在机床的制造与维修过程中,经常会遇到滑动轴承通过盈装配的问题,铜套的过盈装配要依据轴承的润滑、载荷、转速等条件来确定过盈量的大小,对于机械压力机,很多滑动轴承均工作在低速、重载的条件下,尤其是一些老式压力机,润滑一般为间歇式油脂润滑,工作中,润滑很不充分,经常存在干摩擦现象,工作在这种条件下的滑动轴承,轴与瓦间的摩擦力较大,发热严重,滑动轴承的轴瓦很容易由此产生串动,轴瓦串动造成油孔堵死,使干摩擦进一步加剧,最终产生“抱瓦”故障。
铜套的液氮冷装配介绍
那么,如何提高铜套定位的可靠性呢,以延长铜套轴承的使用寿命呢?就过盈定位的铜套而言,较好的方法就是增加孔与铜套外径的过盈量。增加过盈量可以增大内控对铜套外壁的压紧力,增大铜套在孔中定位的静摩擦力,从而达到提高定位可靠性的目的。
但是,对于铜套而言,用常规的手段进行大量过盈装配是很困难的,目前,随时液氮冷装技术的普及,大过盈装配铜套已成为现实,然而,由于受铜套自身结构和力学特性的制约,铜套过盈量的增大是有一定范围的,实际应用中就存在一个合理选择过盈量的问题。
液氮冷装配的工作原理
通常,温度改变时,物体的体积总要发生改变,大多数物体(包括固体、液体、气体)温度升高时体积要增大,温度降低时,体积要缩小,这种现象称为热胀冷缩。液氮冷装配就是利用这个原理,将轴或内套等工件放入液氮或超低温环境中进行冷缩,然后完成机械的无损静配合。具体方法是把被包容件低温冷却,使其尺寸缩小,然后装入带孔零件中。
液氮冷装配的特点
在液氮冷装配过程中,相当于对零件进行了一次冷处理,经液氮冷处理后可获得以下优点:
a、奥氏体降低 ,可使产品长久不变性;
b、硬度增加及其平均化;
c、提升机械的性能;
d、尺寸安定化;
e、增加著磁性;
f、耐磨性增强。
从而提高了效率,降低了工人劳动强度。
液氮冷装配的优势
总之,对于过盈定位的铜套,采用液氮冷缩的方法进行装配,可以提高铜套的使用寿命,缩短装配时间,使用液氮冷装配前,定位过盈铜套的使用周期为2-3年,液氮冷装后,使用周期延长至7-8年。

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