深冷处理在双金属锯条中的应用 

深冷处理在双金属锯条中的应用      
近年来，深冷处理广泛应用于金属材料改善材料性能。所谓深冷处理，是指将材料或工件淬火后继续在液氮或液氮蒸气中冷却的一种工艺，深冷处理的温度一般为-100℃～-196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。
深冷处理在双金属锯条中的应用   
近年来，多家科学院校、材料研究机构对深冷处理进行了深入的研究，通过多次试验和不断地数据对比，证明了金属材料深冷处理的可行性。
我们的工程师们对双金属锯条进行了试验，研究表明，深冷处理对带锯刃部材料 M42 钢的红硬性、耐磨性及对背部材料 Rm80 钢疲劳性能均有显著影响。深冷处理不仅可提高 M42 钢的红硬性、耐磨性，同时还提高了 Rm80 钢的塑性和抗疲劳性能，延长刀具的使用寿命。回火前或后，深冷处理均可提高带锯的性能，前者偏重于红硬性和耐磨性，后者偏重于塑性及抗疲劳、抗裂纹扩展能力的提高。采用回火后+深冷处理工艺能显著提高材料寿命。淬火后立即进行深冷处理再回火处理，可使M42 钢耐磨性提高 1 倍以上。