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深冷处理对硬质合金的影响

文章出处:济南超能试验仪器 人气:发表时间:2017-10-27 10:01

深冷处理对硬质合金的影响
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。那么,硬质合金深冷处理后会有什么变化呢?
深冷处理对硬质合金的影响
深冷处理工艺应用于硬质合金材料。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
1、据报道,对成分为 WC-17.23%Co-1.42% (TiC + TaC) 的 P30 硬质合金涂层刀片在-176 ℃下进行深冷处理,处理后材料耐磨性显著提高,其原因在于深冷处理使得硬质合金中的碳化物分布更均匀,而且Co相可能发生了收缩或者致密化,从而使Co相对WC硬质相的粘结更牢固。
2、在对经深冷处理与未经深冷处理的刀片切削 C45 钢的对比中发现,深冷处理可降低刀片在加工时的切削力,提高刀片的热传导能力,减少了后刀面的磨损,提高表面光洁度,延长刀具使用寿命。采用 -176℃下处理的 ISO P40 刀片加工 AISI 1040 钢和 -110℃下处理后的 P30 硬质合金加工 C45 钢时都得到了同样的结果。
研究还表明,深冷处理的刀片在湿式切削条件下,对连续和间断切削都表现出更低的磨损和更高的寿命,在高速切削时表现得更加明显。  

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此文关键词:深冷处理,硬质合金
 

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