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轧辊预防断裂与深冷处理的关系

文章出处:admin 人气:发表时间:2017-08-01 15:55

轧辊预防断裂与深冷处理的关系
 
在轧辊的应用中,有时候会出现轧辊断裂的情况,防止断裂应该从减小制造残余应力,机械应力,组织应力和热应力四方面进行。
 
一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除,并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除,因此新轧辊存放一段时间再使用,能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过冷钢。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。
 
由于对轧辊性能的需要,生产中需要对某些轧辊进行淬火处理,其目的是使钢中的奥氏体转变成马氏体,然而这种转变并不完全,因此会有一部分残余奥氏体的存在。由于残余奥氏体相对于马氏体来说属于软质相,残余奥氏体的存在会降低钢的硬度和耐磨性,其次,残余奥氏体属于亚稳态相,达到一定温度的时候会转变成马氏体,使体积膨胀,产生很大的拉应力,降低轧辊的尺寸稳定性!
 
而超低温冷处理就是将轧辊中淬火后残余的奥氏体尽可能的转换为马氏体,一方面有效地消除轧辊残余应力,增强轧辊的硬度和耐磨性,另一方面,残余奥氏体尽可能转化为马氏体,降低了奥氏体变化的几率,增加轧辊的稳定性。
  
随着低温技术尤其是深冷处理技术及设备的发展,济南超能程序控制液氮深冷处理设备得到了广泛应用,利用该设备可达到-196度超低温,程序智能控温,其除了能使残余奥氏体转变成马氏体外,还能析出超细碳化物颗粒,提高材料耐磨性,降低材料内部残余应力,提高尺寸稳定性等作用。具有温度可控性好、温度均匀性高、成本低、操作方便、无污染等优点。详询:15764123246.

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此文关键词:轧辊断裂,深冷处理
 

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