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深冷处理有有效改善工件变形

文章出处:济南超能 人气:发表时间:2017-07-26 09:29

深冷处理有有效改善工件变形
深冷处理是目前改善金属材料及工件性能最为有效的方法,不仅可以提高材料的耐磨性、韧性以及硬度,还增强了工件尺寸的稳定性,有效防止工件变形。
什么是深冷处理
工业中.把经过普通热处理后的材料进一步冷却到l00℃~196℃的处理方式叫作深冷处理。
 
深冷处理改善工件变形的原理
1、当金属在热处理加硬至冷却过程中,超低温度可转移金属原子的运能, 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。
2、合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体( Austenite ), 在冷却过程时, 由于低温产生压制而形成马氏体( Martensite ), 而由于马氏体的最终转变点 ( Mf ) 非常低, 例如: W18Cr4V ( 高速工具钢 ) 的 Mf 点为超过 -190°C, 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体, 因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命, 同时因为奥氏体的不稳定易发生组织转变而导致的体积变化,造成金属碎裂, 再者, 还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。
3、由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解, 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化, 因此只要将金属置于超低温环境下, 其中的奥氏体会转化成马氏体, 内应力因而消除。
4、在超低温时由于组织体积收缩, Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物, 这些超微细结晶体会使物料的强度提高, 同时增加耐磨性与刚性。

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此文关键词:深冷处理,工件变形
 

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