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金属深冷处理箱深冷处理的发展历史

文章出处:www.jnslx.com 人气:发表时间:2014-09-15 15:21

金属深冷处理箱深冷处理的发展历史
近年来,随着工业科技的发展,金属深冷处理箱深冷工业在金属处理方面得到了广泛的应用。其实在很久之前,在世界上各国就开始在研究深冷处理对于金属的作用,研究表明:深冷处理不仅可以显著提高黑色金属、有色金属、金属合金、碳化物、塑料(包括尼龙,泰弗龙)、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命,稳定尺寸,改善均匀性,减小变形,而且操作简便,不破坏工件,无污染,成本低。具有可观的经济效益和市场前景。
金属深冷处理箱深冷处理的发展历史
超深冷处理(cryogenictreatment)指物料需要在-190°C至-230°C的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料,如合金、碳化物、塑胶(尼龙与铁氟龙)、铝、陶瓷等。金属深冷处理起源于一百多年的瑞士,当时人们发现经过冰雪冷藏的工具可以使用更长时间,瑞士军刀、钟表、吉列刀片都是当时这种工艺的受益者。20世纪60年代开始,深冷技术才开始引起全世界的关注。随即美国、前苏联、日本等世界各国学者都对其进行了较为广泛和深入的研究。
1、1972年美国Lousiana技术大学的Barron博士对12种工具钢、3种不锈钢和其他4种钢材分别进行了189K和77K的冷处理对比实验后,发现两种处理后硬度变化不大但深冷处理比一般冷处理工具钢的耐磨性提高2.6倍,而其他钢种变化不大。
2、1977年前苏联创造发明委员会组织全国35个工业部门的204家工厂,对22种材料制成的23种工具进行了深冷处理,有68%的工厂提高工具寿命2倍以上,其中拖拉机厂用的铣刀提高3倍以上。为此前苏联制定了国家标准??OCT17352《仪表,高精度金属零件用冷处理方法使尺寸稳定典型工艺规程》,仅1978~1979年前苏联因将该技术用于刀具生产就节约50多万卢布。
3、日本胜田工厂的八重坚在1978年发表深冷处理对SKD11制冷轧钢板轧辊的研究结果,可提高其耐磨性2~3倍。
4、进入廿世纪80年代,各国对深冷技术的研究更加深入,美国成立了若干个专业化的深冷处理公司,如3XInstruments&Tolling、MaterialImprovement和Amecry等,并分别对刀具、磨具、齿轮、轴承、特殊弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金进行深冷处理,实验结果表明深冷处理对于提高上述材料的使用寿命有显著的作用,一般可以提高5~10倍不等。
5、1987年美国的Gray发起成立了国际深冷处理研究会。在日本,近藤正男研究了深冷处理和马氏体相变的关系;大川雄史研究了深冷处理对SKD模具使用寿命和SKD11钢耐磨性的影响;山中正喜他研究了深冷处理对工具钢(SK3、SKD11、SKS11、SKD51)的耐磨性的影响;岸上慎次郎则对不锈钢的深冷处理进行了研究。
6、英国BOC公司的R.Frey进行了深冷处理改善钻头和粉末冶金零件力学性能的研究,结果表明经深冷处理后钻头的使用寿命可以提高5倍,而粉末冶金件的力学性能也得到了明显的改善。
7、我国在廿世纪80年代末最先由阜新矿业学院的李智超、董允等人开始研究,随后上海工业大学、北京理工大学、东北大学、河北工学院、中南工业大学以及广西玉林油嘴油泵厂、北京内燃机厂、机械委机电研究所等单位也开始了研究,不但取得令人满意的结果,还创造了一定的经济效益。近几年来,深冷处理从着重黑色金属的研究扩大到有色合属(铝合金,铜合金)以及复合材料等方面,并取得一定进展。
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